¿Cómo usar las piezas de mecanizado CNC?

El control numérico por computadora se refiere a manipular las máquinas tradicionales mediante el uso de sistemas informáticos.Mecanizado CNCLas partes se han vuelto comunes, ya que el uso de computadoras ha aumentado en los procesos de fabricación industrial. En la superficie, puede parecer que una computadora simple está controlando la máquina, pero el software y el control único son lo que realmente establece el sistema aparte en las piezas de mecanizado CNC. Hoy en día, las piezas de mecanizado CNC se encuentran en muchas industrias para ayudar a la producción, ya que agiliza el proceso de fabricación.

¿Cuál es el director de trabajo dePiezas de mecanizado CNC?

Cuando se activan las piezas de mecanizado CNC, los recortes deseados se programan en el software y se dictan a las herramientas y maquinaria correspondientes, que llevan a cabo las tareas dimensionales según lo especificado, como un robot.

En las piezas de mecanizado CNC, el generador de código dentro del sistema numérico a menudo asume que los mecanismos son impecables, a pesar de la posibilidad de errores, que es mayor siempre que las partes de mecanizado de CNC se dirigen a cortar en más de una dirección simultáneamente. La colocación de una herramienta en un sistema de control numérico se describe mediante una serie de entradas conocidas como el programa de piezas.

Con una máquina de control numérica, los programas se ingresan a través de tarjetas Punch. Por el contrario, los programas para piezas de mecanizado CNC se alimentan a las computadoras a través de pequeños teclados. Las piezas de mecanizado CNC se conservan en la memoria de una computadora. El código en sí está escrito y editado por programadores. Por lo tanto, las piezas de mecanizado CNC ofrecen una capacidad computacional mucho más expansiva. Las piezas de mecanizado CNC no son de ninguna manera estática, ya que se pueden agregar solicitudes más nuevas a los programas preexistentes a través del código revisado.

¿Cuál es el principal de posicionamiento dePiezas de mecanizado CNC?

Cuando se utiliza partes de mecanizado CNC, el principio básico del posicionamiento es seleccionar un plan de posicionamiento y un plan de sujeción razonable. Preste atención a los siguientes puntos al usar partes de mecanizado CNC:

L se esfuerza por unificar los puntos de referencia de las piezas del mecanizado CNC de los cálculos de diseño, proceso y programación.

l trata de reducir el número de tiempos de sujeción, y procese todas las superficies después de posicionar y sujetar una vez.

l Evite el uso de esquemas de procesamiento de adaptación manual ocupados por máquina para dar un juego completo a la efectividad de las piezas de mecanizado CNC.

Piezas de mecanizado CNC presentan dos requisitos básicos para el accesorio. Uno es para asegurarse de que la dirección de coordenadas del accesorio esté relativamente fija con la dirección de coordenada de la máquina de la máquina, la otra es coordinar la relación de tamaño entre la pieza y el sistema de coordenadas de la máquina.

l Cuando el lote de piezas no es grande, los accesorios modulares, los accesorios ajustables y otros accesorios generales deben usarse lo más posible para acortar el tiempo de preparación de la producción y ahorrar costos de producción.

l solo considere el uso de accesorios especiales durante la producción en masa, y esforzarse por una estructura simple.

l La carga y la descarga de las piezas deben ser rápidas, convenientes y confiables para acortar el tiempo de parada de la máquina.

l Las partes en el accesorio no deben obstaculizar el mecanizado de la superficie de las partes por la máquina herramienta.

Cómo utilizarPiezas de mecanizado CNC?

l Elección razonable de la cantidad de corte de piezas de mecanizado CNC: para el procesamiento de corte de metal de alta eficiencia de las piezas de mecanizado CNC, el material procesado, las herramientas de corte y las condiciones de corte son los tres elementos principales, que determinan el tiempo de procesamiento, la vida útil de la vida útil y la calidad de la herramienta. . Con el aumento de la velocidad de corte, la temperatura de la punta de la herramienta aumentará, lo que causará un desgaste mecánico, químico y térmico. El usuario debe elegir la velocidad de corte que se utilizará de acuerdo con el material procesado, la dureza, el estado de corte, el tipo de material, la velocidad de alimentación y la profundidad de corte.

l Elija una herramienta de las piezas de mecanizado CNC razonablemente: cuando se giran en bruto, elija herramientas de alta resistencia y duraderas para cumplir con los requisitos de la gran cantidad de retroiluminación y la alimentación grande. Al finalizar la vuelta, elija Herramientas con alta precisión y buena durabilidad para garantizar los requisitos de precisión de mecanizado. Para reducir el tiempo de cambio de la herramienta y facilitar la configuración de la herramienta, las cuchillas sujetadas de la máquina y las cuchillas sujetadas de la máquina deben usarse tanto como sea posible.

l Elija los accesorios de las piezas de mecanizado CNC razonablemente: intente usar accesorios generales de piezas de mecanizado CNC para sujetar la pieza de trabajo, evitando el uso de accesorios especiales. El dato de posicionamiento de la pieza coincide para reducir el error de posicionamiento.

l Determinar la ruta de procesamiento de las piezas de mecanizado CNC: la ruta de procesamiento es la pista de movimiento y la dirección de la herramienta en relación con la parte durante el procesamiento del torno controlado por índice. Debería poder garantizar la exactitud de procesamiento y los requisitos de rugosidad de la superficie de las piezas de mecanizado CNC. La ruta de procesamiento debe acortarse tanto como sea posible para reducir el tiempo de viaje inactivo de la herramienta.

l El margen en exceso en el espacio en blanco, especialmente el margen que contiene las capas de la piel falsificada y fundido, debe organizarse en un torno normal para el procesamiento de las piezas de mecanizado CNC.

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